OTS一鍵夾雜物分析系統
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- 更新日期:2023-03-20
- 產品介紹:OTS一鍵夾雜物分析系統是一套集掃描電子顯微鏡、大面積高速能譜探測器、夾雜物自動分析軟件以及樣品潔凈度評 價及建議為一體的綜合性分析系統。該系統不僅具有完備的電子光學成像系統,能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察,而且配有 業(yè)界領x的大面積高速X射線能譜儀,自動對試樣選定區(qū)域內所有鋼中非金屬夾雜物的化學成分進行快速準確分析。
- 廠商性質:代理商
產品介紹
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 進口 |
---|---|---|---|
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,地礦,電子 |
OTS一鍵夾雜物分析系統簡介
OTS全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統是一套集掃描電子顯微鏡、大面積高速能譜探測器、夾雜物自動分析軟件以及樣品潔凈度評 價及建議為一體的綜合性分析系統。該系統不僅具有完備的電子光學成像系統,能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察,而且配有 業(yè)界領xian的大面積高速X射線能譜儀,自動對試樣選定區(qū)域內所有鋼中非金屬夾雜物的化學成分進行快速準確分析。分析結果可直觀顯示在包 含氧化物、硫化物、氮化物等七大類多元相圖中。系統的突出特色在于能夠根據夾雜物的成分、數量、尺寸及分布給出樣品的潔凈度評價, 并根據用戶輸入的鋼種類別、取樣工位給出較合理的生產建議。
系統功能介紹
1.能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數量和分布進行快速準確的測量分析,并可精確檢測尺寸為亞微米級的夾雜物 或析出物。
2.能夠直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學組成;并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布。
3.能夠根據夾雜物的尺寸、化學成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統計。
4.能夠對復合夾雜物中的各種相進行精確辨別,分析結果可直觀顯示在包含氧化物、硫化物、氮化物等七大類多元相圖中。
5.在樣品檢測過程中根據不同的精煉工藝處理(如:鎂處理、鈣處理、稀土處理)對試樣中的所有夾雜物進行分類統計,也可以在報告中選擇不 同的精煉工藝處理進行重新分類統計。 6.從業(yè)內專家定制標準信息導入到標準庫。也可以在元素周期表中,組合用戶的標準庫。也可以手動編輯標準庫。 可根據各類夾雜物評級標準及用戶需求,結合夾雜物自動檢測結果出具詳細的評級報告,并可根據夾雜物檢測結果給出較合理的生產建議。
我 們 的 優(yōu) 勢
的硬件配置,穩(wěn)定的分析性能
OTS全自動夾雜物分析系統采用掃描電子顯微鏡,是集高性能、高分辨率、功能強大于一身的應用型掃描電子顯微鏡。系統采用多 接口的大樣品和藝術級的物鏡設計,提供高分辨率的成像功能,可對各類鋼鐵樣品作快速分析。并結合業(yè)界領xian的X射線分析條件,使現代化 的準確的夾雜物分析成為現實。
全系統自動化
對于鋼鐵多種復合型夾雜物通過手動分析是非常耗時的,且要求用戶具有很強的技術經驗,也極易導致不同用戶分析得到不一致的結 果。而OTS則為用戶解決了這一難題,實現了自動化的專業(yè)夾雜物分析,結果快速準確。
權wei的標準保證
全系統所得數據均可通過各類標準設定分類方案,并可實現專業(yè)化評級,出具評級報告。 大樣品室一一選擇大樣品室電鏡重要性:樣品室大小決定您的效率。
1.大樣品室可一次性觀察9個樣品或直接觀察較大樣品。
2.大樣品室可實現樣品在腔體內自由無限制移動,可以觀察到較大樣品的全貌。
3.大樣品室可具備更多的電鏡接口位置,可提升電鏡升級空間。
4.大樣品室電鏡所需要配置更為的減震系統和的真空系統,以保證大樣品室的樣品觀察。
5.5軸馬達臺可實現樣品全自動多角度控制。
準確性
吸取東北大學多年從事冶金行業(yè)教學研究的專家學者多年來在夾雜物分析鑒別領域的實踐經驗,使夾雜物顆粒的形貌辨別和化學組成分 析準確性大大提高。
適應不同的生產工藝 采用三種精煉工藝(鎂處理、鈣處理、稀土處理),適用于在不同生產工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)
快速
1.使用多線程測量方式,速度得到提升
2.采用先進的圖像處理算法,準確迅速
3.根據多次實際檢測樣品的結果,對于不同樣品可設置不同檢測參數提高對于夾雜物分析速度
4.優(yōu)化數據庫存儲速度,輕松處理大量的Xray數據
簡單、易操作
1.友善的界面結構設計與功能操作方式
2,在程序管理中可設置默認參數,生成樣品后直接顯示在屬性信息表格中
系 統 測 量 軟 件 的 特 點
1.可以對SEM進行控制,對SEM參數的讀取及設置
2.X-Ray控制,BSE圖獲取,X-Ray分析保存數據庫
3.樣品臺的移動,縮放,滿足客戶視域轉換
4.測量區(qū)域的選擇,滿足客戶的各種操作需求每個樣品孔中可以拍攝BSE圖像,可以使用手繪測量區(qū)域在拍攝后的圖像內精確的繪制測量范圍。
5.Field視域的計算及拼接,坐標的轉換
6.顆粒標準庫的管理,準確識別顆粒類型,保留擴展可能可以從系統庫導入用戶分析庫,也可以從元素周期表與用戶手動添加、編輯分析庫信息
7.使用多線程測量方式,速度得到提升
8.圖像處理,先進的算法,準確迅速
系 統 報 告 軟 件 的 特 點
1.選擇多個樣品比較分析結果選擇兩個以上樣品分析結果顯示分析表、分析圖。
2.圖像化顯示測量結果
分布圖顯示夾雜物 顯示夾雜物在分析區(qū)域的分布、放大顯示夾雜物實際形貌、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒
排列圖顯示夾雜物 按規(guī)律排列圖顯示夾雜物、夾雜物種類、夾雜物尺寸、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒、
3.選擇夾雜物顆粒選擇一部分夾雜物顆粒顯示分析表、分析圖、區(qū)域選擇、按尺寸選擇、按夾雜物種類選擇、按尺寸等級選擇、復合選擇、
4.X-Ray能譜,顯示顆粒分析結果及數據
5.報表系統,分別以圖像、成份、大小、平均量、標準顯示
6.Chart圖表系統,更友好的以柱形圖、餅圖、線圖等顯示
7.三元相圖,體現3種化合物在煉制過程中的溶合程度
8.國標報表,直接將生成結果與國家標準相結合
9.一鍵輸出報告
輸出報告用報告模板完成,用戶可以設計自己的報告模板。
分 析 結 果 展 示
顆粒分布圖:
可以以全貌查看顆粒的分布情況。 可以放大查看單顆顆粒的具體形態(tài)。 不同顆粒類別按標準庫設定顏色顯示。 顯示顆粒的X-Ray能譜數據。
顆粒排序圖:
按顆粒的類別分欄顯示更容易查找。 對顯示關心的顆粒重新定位SEM位置,再做分析。
報表系統:
詳細的顆粒面積、分類,尺寸、元素占比信息。 以不同的顏色,進度代表數據更直觀。 對多個測量信息進行對比,使質量監(jiān)控更精準。
分 析 結 果 展 示
Chart圖表系統:
以圖形化的方式對類型、元素、尺寸進行顯示。 以柱形、環(huán)形、餅圖、堆疊、線性圖等多種方式顯示。 多數據源的對比,多條件的篩選,信息圖表的無縫展示。
三元相圖多種元素組合顯示:
體現整體夾雜物物質含量偏向。
以及每種元素煉制過程中的溶合程度。
國標GB報表:
嚴格按照國家規(guī)定標準對結果信息重新評定。 多種國標評定方法,數據準確無誤。
導出數據到Excel文件中:
對顯示關心的模塊進行設置生成模板,供多次使用。 導出數據過程與進度清晰可見。 導出文件格式兼容性各種辦公軟件,方便打印。 一鍵測量、一鍵分析、一鍵報告。
我 們 的 優(yōu) 勢
的硬件配置,穩(wěn)定的分析性能
OTS全自動夾雜物分析系統采用掃描電子顯微鏡,是集高性能、高分辨率、功能強大于一身的應用型掃描電子顯微鏡。系統采用多 接口的大樣品和藝術級的物鏡設計,提供高分辨率的成像功能,可對各類鋼鐵樣品作快速分析。并結合業(yè)界領xian的X射線分析條件,使現代化 的準確的夾雜物分析成為現實。
全系統自動化
對于鋼鐵多種復合型夾雜物通過手動分析是非常耗時的,且要求用戶具有很強的技術經驗,也極易導致不同用戶分析得到不一致的結 果。而OTS則為用戶解決了這一難題,實現了自動化的專業(yè)夾雜物分析,結果快速準確。
權wei的標準保證
全系統所得數據均可通過各類標準設定分類方案,并可實現專業(yè)化評級,出具評級報告。 大樣品室一一選擇大樣品室電鏡重要性:樣品室大小決定您的效率。
1.大樣品室可一次性觀察9個樣品或直接觀察較大樣品。
2.大樣品室可實現樣品在腔體內自由無限制移動,可以觀察到較大樣品的全貌。
3.大樣品室可具備更多的電鏡接口位置,可提升電鏡升級空間。
4.大樣品室電鏡所需要配置更為的減震系統和的真空系統,以保證大樣品室的樣品觀察。
5.5軸馬達臺可實現樣品全自動多角度控制。
準確性
吸取東北大學多年從事冶金行業(yè)教學研究的專家學者多年來在夾雜物分析鑒別領域的實踐經驗,使夾雜物顆粒的形貌辨別和化學組成分 析準確性大大提高。
適應不同的生產工藝 采用三種精煉工藝(鎂處理、鈣處理、稀土處理),適用于在不同生產工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)
快速
1.使用多線程測量方式,速度得到提升
2.采用先進的圖像處理算法,準確迅速
3.根據多次實際檢測樣品的結果,對于不同樣品可設置不同檢測參數提高對于夾雜物分析速度
4.優(yōu)化數據庫存儲速度,輕松處理大量的Xray數據
簡單、易操作
OTS一鍵夾雜物分析系統
1.友善的界面結構設計與功能操作方式
2,在程序管理中可設置默認參數,生成樣品后直接顯示在屬性信息表格中
系 統 測 量 軟 件 的 特 點
1.可以對SEM進行控制,對SEM參數的讀取及設置
2.X-Ray控制,BSE圖獲取,X-Ray分析保存數據庫
3.樣品臺的移動,縮放,滿足客戶視域轉換
4.測量區(qū)域的選擇,滿足客戶的各種操作需求每個樣品孔中可以拍攝BSE圖像,可以使用手繪測量區(qū)域在拍攝后的圖像內精確的繪制測量范圍。
5.Field視域的計算及拼接,坐標的轉換
6.顆粒標準庫的管理,準確識別顆粒類型,保留擴展可能可以從系統庫導入用戶分析庫,也可以從元素周期表與用戶手動添加、編輯分析庫信息
7.使用多線程測量方式,速度得到提升
8.圖像處理,先進的算法,準確迅速
系 統 報 告 軟 件 的 特 點
1.選擇多個樣品比較分析結果選擇兩個以上樣品分析結果顯示分析表、分析圖。
2.圖像化顯示測量結果:
分布圖顯示夾雜物 顯示夾雜物在分析區(qū)域的分布、放大顯示夾雜物實際形貌、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒
排列圖顯示夾雜物 按規(guī)律排列圖顯示夾雜物、夾雜物種類、夾雜物尺寸、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒、
3.選擇夾雜物顆粒選擇一部分夾雜物顆粒顯示分析表、分析圖、區(qū)域選擇、按尺寸選擇、按夾雜物種類選擇、按尺寸等級選擇、復合選擇、
4.X-Ray能譜,顯示顆粒分析結果及數據
5.報表系統,分別以圖像、成份、大小、平均量、標準顯示
6.Chart圖表系統,更友好的以柱形圖、餅圖、線圖等顯示
7.三元相圖,體現3種化合物在煉制過程中的溶合程度
8.國標報表,直接將生成結果與國家標準相結合
9.一鍵輸出報告
輸出報告用報告模板完成,用戶可以設計自己的報告模板。
分 析 結 果 展 示
顆粒分布圖:
可以以全貌查看顆粒的分布情況。 可以放大查看單顆顆粒的具體形態(tài)。 不同顆粒類別按標準庫設定顏色顯示。 顯示顆粒的X-Ray能譜數據。
顆粒排序圖:
按顆粒的類別分欄顯示更容易查找。 對顯示關心的顆粒重新定位SEM位置,再做分析。
報表系統:
詳細的顆粒面積、分類,尺寸、元素占比信息。 以不同的顏色,進度代表數據更直觀。 對多個測量信息進行對比,使質量監(jiān)控更精準。
分 析 結 果 展 示
Chart圖表系統:
以圖形化的方式對類型、元素、尺寸進行顯示。 以柱形、環(huán)形、餅圖、堆疊、線性圖等多種方式顯示。 多數據源的對比,多條件的篩選,信息圖表的無縫展示。
三元相圖多種元素組合顯示:
體現整體夾雜物物質含量偏向。
以及每種元素煉制過程中的溶合程度。
國標GB報表:
嚴格按照國家規(guī)定標準對結果信息重新評定。 多種國標評定方法,數據準確無誤。
導出數據到Excel文件中:
對顯示關心的模塊進行設置生成模板,供多次使用。 導出數據過程與進度清晰可見。 導出文件格式兼容性各種辦公軟件,方便打印。 一鍵測量、一鍵分析、一鍵報告。